鹽霧腐蝕試驗機適用于評價金屬材料及覆蓋層的耐蝕性，被測試對象可以是具有yong久性或暫時性防蝕性能的，也可以是不具有yong久性或暫時性防蝕性能的。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為各項金屬底材于電鍍后、有機或無機涂裝后等各項表面處理用之鹽水噴霧耐觸性試驗方法。本法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化納溶液，以霧狀噴于電鍍被覆膜上之一種腐蝕試驗方法。

    鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法。它是將一定濃度的鹽水霧化；然后噴在一個密閉的恒溫箱內(nèi)，通過觀察被測樣品在箱內(nèi)放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性，它是一種加速測試方法，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大幅提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也大幅縮短。

    在天然環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗，腐蝕時間可能需要一年甚至數(shù)年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗，只要數(shù)天甚至是數(shù)小時，即可得到相似的結(jié)果。

    鹽霧腐蝕原理：

    金屬材料大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和zui有破壞性的大氣腐蝕。

    鹽霧對金屬材料的腐蝕，主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，形成“低電位金屬—電解質(zhì)溶液一高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng)，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，作為陽極的金屬出現(xiàn)溶解，形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子，它具有很強的穿透本領(lǐng)，容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內(nèi)部，破壞金屬的鈍態(tài)；同時，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護(hù)金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞。

    鹽霧腐蝕試驗機是一種主要利用鹽霧試驗設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級步伐加快，、環(huán)保節(jié)能設(shè)備需求量大幅上升，企業(yè)也跟隨市場不斷創(chuàng)新變化，重分重視技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品質(zhì)量，從制造到創(chuàng)造轉(zhuǎn)變，抓住這個契機，擴大規(guī)模，整頓市場，從而實現(xiàn)更大的發(fā)展。

    鹽霧腐蝕試驗機的使用建議：

    正確使用和操作鹽霧腐蝕試驗機不僅能為檢測人員提供準(zhǔn)確的依據(jù)，而且能使環(huán)境試驗設(shè)備長時間的正常運行和延長試驗機的使用壽命。首先就是在儀器安裝時要保障安裝的要求，試驗機的四周不能靠墻，要留有至少六十厘米以上的距離，保持良好的通風(fēng)，設(shè)備所處的環(huán)境溫度一定要在十五攝氏度和三十?dāng)z氏度之間，同時要避免陽光直射，不能把儀器放在高濃度的粉塵和具有腐蝕性非常強的環(huán)境當(dāng)中，避免粉塵堵塞噴霧口。